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射线检测
射线检测作为五大常规无损检测方法之一,在工业上有着非常广泛的应用。 利用射线(X射线、γ射线和中子射线)在介质中传播时的衰减特性,当将强度均匀的射线从被检件的一面注入其中时,由于缺陷与被检件基体材料对射线的衰减特性不同,透过被检件后的射线强度将会不均匀,用胶片照相、荧光屏直接观测等方法在其对面检测透过被检件后的射线强度,即可判断被检件表面或内部是否存在缺陷。
넶928 2019-06-10 -
渗透检测
渗透检测是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法。20世纪初,最早利用具有渗透能力的煤油检查机车零件的裂缝。到40年代初期美国斯威策(R.C.Switzer)发明了渗透探伤。
넶576 2019-06-10
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磁粉检测
磁粉检测,由于缺陷与基体材料的磁特性(磁阻)不同穿过基体的磁力线在缺陷处将产生弯曲并可能溢出基体表面,形成漏磁场。若缺陷漏磁场的强度足以吸附磁性颗粒,则将在缺陷对应处形成尺寸比缺陷本身更大、对比度也更高的磁痕,从而指示缺陷的存在。
넶476 2019-06-10 -
超声波检测
利用超声波在界面(声阻抗不同的两种介质的结合面)产生的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减,由发射探头向被检件发射超声波,由接收探头接收从界面(缺陷或本底)处反射回来的超声波(反射波)或透过被检件后的透射波(透射法),以此检测各部件是否存在缺陷,并对缺陷进行定位、定性与定量。
넶630 2019-06-10
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金相检验
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相、试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。
넶676 2019-06-10
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精密测量
三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟,并快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。
넶519 2019-06-10
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